我可以。表面能。等離子表面處理設(shè)備廣泛用于PCB（印刷電路板）的孔金屬化預處理、PTFE等材料的鍵合預處理、PCB表面的活化處理。。等離子表面處理設(shè)備_清洗蝕刻活化劑_德國進口品牌等離子表面處理設(shè)備（點擊查看詳情）又稱等離子清洗機，PTFE等離子體蝕刻利用等離子達到常規(guī)清洗方法無法達到的效果，是一項全新的高科技技術(shù)。等離子體表面處理裝置的機理達到去除物體表面污垢的目的，主要依靠等離子體中活性粒子的“活化”。

處理過的表面的涂層和粘合都是正確激活材料表面的必要工藝步驟。聚丙烯、聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚酯、聚苯乙烯、EPDM、PTFE等表面能通常較低且未完全滲透，PTFE等離子體蝕刻因此很難對表面層進行涂漆、印刷和粘合，即使使用一些有機材料、金屬、硅橡膠和玻璃陶瓷也是如此。由于使用了特殊的聚合物產(chǎn)品，它難以涂覆和粘合，而且價格昂貴。等離子處理可以大大提高粘合強度。

等離子處理可以顯著增加粘合濕面積。蝕刻和灰化 PTF未經(jīng)處理，PTFE等離子體蝕刻E-etched PTFE 無法印刷或粘合。眾所周知，使用活性堿金屬可以提高附著力，但這種方法不易學習，而且溶液有毒。使用等離子法不僅保護環(huán)境，而且效果更好。 （下）等離子清潔器結(jié)構(gòu)最大化表面，同時在表面形成活性層，因此可以粘合和印刷塑料。蝕刻 PTFE 混合物 蝕刻 PTFE 混合物時應非常小心，以免填料過度暴露并削弱粘合強度。

2. 廣泛使用的高分子清洗劑一般是金屬、半導體、氧化物，PTFE等離子體蝕刻以及聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺，甚至，不管基本材料類型，要處理的局部和負責任的結(jié)構(gòu)，它可以處理大多數(shù)高分子材料，如PTFE。 3. 強大的功能。等離子清洗機不僅可以處理道路聚合物材料的淺表面，而且還具有保留材料本身特性的新功能。 4、低溫等離子清洗機接近室溫，特別適用于高分子材料，比電暈焰儲存時間長，表面處理張力較高。

PTFE等離子體表面活化

在用等離子表面處理技術(shù)活化PTFE的實驗中發(fā)現(xiàn)，常壓等離子表面處理對PTFE親水性的改善非常有限。真空等離子表面處理絕對是一種更有效的方法。傳統(tǒng)的氧等離子體表面處理需要很短的時間來改性 PTFE。使用Ar+H2等離子和真空等離子表面處理設(shè)備進行加工，可以顯著降低PTFE的接觸角。然后，利用氣相丙烯酸，在材料表面產(chǎn)生各種親水基團，實現(xiàn)PTFE材料表面的化學改性，親水性保持期達到1個月以上。本文來自北京。

J. Lahann 等人使用 CVD 方法在聚合物金屬表面聚合氯化對二甲苯，并用 SO2 微波等離子體對其進行處理。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，SO2等離子體處理后的接觸角降低到15度，材料表面的親水性得到改善。聚合物有機物的接枝或金屬化聚合物表面到金屬等離子體表面都與聚合物和金屬之間的粘附問題有關(guān)。 EC Zhang 等人研究了聚四氟乙烯 (PTFE) 對金屬鋁的粘附性。

同時等離子清洗機又稱為等離子蝕刻機、等離子脫膠機、等離子活化劑、等離子清洗機、等離子表面處理機、等離子清洗系統(tǒng)等。等離子處理器廣泛應用于等離子清洗、等離子蝕刻、等離子晶片分層、等離子涂層、等離子灰化、等離子活化和等離子表面處理。集成電路中引線鍵合的質(zhì)量對微電子器件的可靠性有著決定性的影響。此外，粘合區(qū)域應清潔，并具有良好的粘合性能。氧化物和有機殘留物等污染物的存在會顯著降低引線鍵合拉力值。

不僅樣品表面的雜質(zhì)，而且材料的表層也經(jīng)過處理，產(chǎn)生蝕刻功能，達到回蝕的效果，形成許多微坑，增加樣品的比表面積。提高材料之間的附著力、耐久性和表面潤濕性性別。等離子器具可以對材料進行清洗、改性、（活化）、接枝、涂層、蝕刻等表面層，以增強附著力?？蛻艨捎行Ы鉀Q材料表面問題，防止粘連，加強油墨附著力，有效協(xié)助解決薄膜剝落、焊接不牢、密封不良等問題。。

PTFE等離子體表面活化

應用等離子表面處理設(shè)備可以對材料表面進行刻意處理，PTFE等離子體表面活化有效地施加界面張力，使材料在后續(xù)處理中獲得良好的印刷、粘合或涂層質(zhì)量。等離子清洗機提高了材料表面的穿透能力。等離子清洗機有幾個標題。英文名稱（PLASMA CLEANER）又稱等離子清洗機、等離子清洗機、等離子清洗機、等離子蝕刻機、等離子表面處理機、等離子。清洗機、等離子清洗機、等離子脫膠機、等離子清洗設(shè)備。

等離子表面處理在汽車行業(yè)中的應用 表面活化保險杠用于由預涂 PP/EPDM 化合物制成的保險杠，PTFE等離子體表面活化是汽車較大的外罩之一，作為單獨的組件連接到汽車上。車輛安全保護、造型效果和空氣動力學。為降低成本和油耗，對汽車輕量化的需求不斷增加，汽車保險杠中低密度、耐腐蝕塑料材料的用量逐年增加。在眾多塑料材料中，PP/EPDM塑料因其價格低廉、易于加工、靈活性大而受到汽車保險杠制造商的青睞。