次年,漆面附著力膠帶我們因制定半導(dǎo)體行業(yè)等離子蝕刻標(biāo)準(zhǔn)而獲得了半導(dǎo)體設(shè)備材料協(xié)會(huì)頒發(fā)的 SEMI 獎(jiǎng)。 1993年底,姚升升為應(yīng)用材料副總裁,管理全球商業(yè)活動(dòng)。 1994年,因其多年來(lái)對(duì)半導(dǎo)體設(shè)備行業(yè)的貢獻(xiàn),被授予SEMI終身成就獎(jiǎng)。林潔平博士和王寧國(guó)博士已入選硅工程協(xié)會(huì)名人堂。 Plasma Cleaner 等離子蝕刻設(shè)備是保證高質(zhì)量半導(dǎo)體產(chǎn)品量產(chǎn)的基礎(chǔ)。
假設(shè)電暈電流較大,漆面附著力檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)電暈為可見(jiàn)輝光放電,當(dāng)電流較小時(shí),整個(gè)電暈會(huì)變暗。其結(jié)果包括靜電放電,即電暈的靜電形式;刷形放電,即不均勻電場(chǎng)中的發(fā)光放電。DC電暈,也就是靜電場(chǎng)作用下的電暈放電,是在氣壓較高(1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓以上)且電場(chǎng)分布極不均勻的情況下產(chǎn)生的。電磁場(chǎng)的不均勻性是由于一、兩個(gè)電極表面的曲率半徑特別小而引起的。
等離子體設(shè)備,通過(guò)6個(gè)月的過(guò)程探索和深入與客戶合作,已經(jīng)成功降低HC和相關(guān)離子的數(shù)量在標(biāo)準(zhǔn)的要求通過(guò)修改清潔配方,改變反應(yīng)室的結(jié)構(gòu)和材料的均勻性,提高清潔室。等離子體設(shè)備一直在推廣和應(yīng)用的生產(chǎn)基地和最大的市場(chǎng)份額硬盤(pán)支持世界上,從而大大提高了成品的產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本,更重要的是,提高硬盤(pán)的穩(wěn)定和生活,以及可靠性和防撞性能。為客戶帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和快速的發(fā)展機(jī)遇。
如果零件是濕的,漆面附著力膠帶等離子清洗機(jī)可以將接觸角平衡在0 - 180度之間,從而提高產(chǎn)品表面張力,減少滴角。。等離子體清洗/蝕刻技術(shù)是等離子體的一種特殊應(yīng)用。
漆面附著力檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)
采用等離子清洗機(jī)對(duì)PET膜進(jìn)行處理。觀察到隨著處理時(shí)間的增加,PET薄膜表面出現(xiàn)一些不規(guī)則的薄片狀結(jié)構(gòu),薄膜表面的粗糙度也隨之增加。PET薄膜表面還呈現(xiàn)大面積的白色細(xì)晶粒結(jié)構(gòu),由納米級(jí)細(xì)顆粒組成。這是因?yàn)榈入x子清洗機(jī)對(duì)PET薄膜有一定的蝕刻作用。等離子等離子體清洗機(jī)還提高了PET薄膜材料的表面能。
等離子清洗機(jī)/等離子處理機(jī)/等離子處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于等離子清洗、等離子刻蝕、等離去膠、等離子涂覆、等離子灰化、等離子處理和等離子表面處理等場(chǎng)合。通過(guò)等離子清洗機(jī)的表面處理,能夠改善材料表面的潤(rùn)濕能力,使多種材料能夠進(jìn)行涂覆、涂鍍等操作,增強(qiáng)粘合力、鍵合力,同時(shí)去除有機(jī)污染物、油污或油脂。
廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造中,是半導(dǎo)體制造中不可缺少的工藝。因此,它是集成電路加工中一項(xiàng)非常悠久和成熟的技術(shù)。由于等離子體是一種高能量、高活性的物質(zhì),對(duì)有機(jī)物等具有很高的蝕刻效果,而且等離子體是通過(guò)干法制造而無(wú)污染的,因此近年來(lái)得到了廣泛的應(yīng)用。在印刷板的制造中。
以上這種方案為最簡(jiǎn)單有效的防范改造方式,操作簡(jiǎn)單且安全可靠,但為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,還是要規(guī)范等離子清洗設(shè)備使用人員的操作規(guī)范,在設(shè)備出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)應(yīng)該及時(shí)進(jìn)入手動(dòng)界面進(jìn)行破真空動(dòng)作,如果設(shè)備停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),且產(chǎn)品一直在高真空狀態(tài)下的真空室內(nèi),也會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成影響。。
漆面附著力檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)