2）塑料等離子處理的優(yōu)點(diǎn)塑料表面通過等離子處理可以提高或完全改變涂層的潤(rùn)濕性和附著力。濃度。這是因?yàn)?a href="http://tdpai.com/" target="_blank">等離子表面處理機(jī)對(duì)塑料表面進(jìn)行了等離子活化和蝕刻工藝，氧等離子表面處理機(jī)表面改性不損傷表面。 3）真空等離子清洗機(jī)介紹工作原理氧等離子表面處理機(jī)對(duì)非極性塑料處理后表面張力的提高影響很大。這是由于氧自由基的高活性導(dǎo)致的涂層液體的高極性。形成橋梁的鑰匙。這提高了塑料的表面張力和潤(rùn)濕性，蝕刻塑料增加了表面積，從而提高了附著力。

它的表面張力一般低于大多數(shù)液體，氧等離子表面處理機(jī)這里所說的液體是粘合劑、涂料和油漆的基本成分。因此，由于涂層的原因，大多數(shù)塑料的非極性性質(zhì)導(dǎo)致潤(rùn)濕性低，因此附著力低。氧等離子表面處理機(jī)在提高非極性塑料的表面張力方面非常有效，因?yàn)橛捎谘踝杂苫母呋钚?，在涂層液體中形成了極性橋鍵。這提高了塑料的表面張力和潤(rùn)濕性，蝕刻塑料增加了表面積，從而提高了附著力。

可在24小時(shí)內(nèi)去除長(zhǎng)期擴(kuò)散/積聚的異味和異味，氧等離子表面處理機(jī)具有強(qiáng)力殺滅空氣中的細(xì)菌、病毒等多種微生物的能力，具有明顯的抗真菌作用。除臭效果超過國(guó)家惡臭污染物排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 3、無需添加物質(zhì)：冷等離子廢氣處理是一種全新的精煉工藝，干墻精煉工藝。不需要添加劑，不產(chǎn)生廢水或廢渣，不會(huì)造成二次污染。 4、適應(yīng)性強(qiáng)：長(zhǎng)效清潔功能，無需特別護(hù)理。

噴漆后，博羅氧等離子體清洗機(jī)將塑料件的油漆層切割成網(wǎng)格。然后將標(biāo)準(zhǔn)膠帶粘貼到切口網(wǎng)格上，牢固粘貼膠帶，然后再次將其撕下。如果膠帶上有油漆，則表示其上沒有足夠的油漆。這允許切割網(wǎng)格顯示油漆層對(duì)塑料部件的粘合強(qiáng)度。 4、水滴角測(cè)試水滴角測(cè)試是測(cè)試等離子體是否對(duì)產(chǎn)品有加工作用（效果）的方法之一。水滴角測(cè)試可以反映產(chǎn)品的等離子處理是否有效（效果）。 , 但是你不能完全（完全）依賴這個(gè)。

氧等離子表面處理機(jī)

將特定化學(xué)基團(tuán)添加到表面有兩種基本方法。一種方法是用 PEC VD 沉積包含感興趣的官能團(tuán)的涂層，另一種方法是等離子體現(xiàn)有的官能團(tuán)，以便它們可以附著在表面上。后一種方法比較容易，但前者的表面官能團(tuán)濃度較高（10%-20%）。氨可用作將-NH3 鍵合到表面的原料氣。甲醇用于鍵合羥基，甲醇和 CO2 用于提供羧基。不幸的是，這些官能團(tuán)的沉積伴隨著一些改變主要官能團(tuán)的副反應(yīng)。

此外，極性基團(tuán)的增加和活性物質(zhì)的暴露也增加了材料表面載流子的數(shù)量，從而提高了材料的表面導(dǎo)電性。未經(jīng)低溫等離子體表面處理的兩層薄膜只是簡(jiǎn)單的物理疊加，層間PI分子很難形成交聯(lián)或交聯(lián)，因此不可能形成電荷轉(zhuǎn)移通道。這會(huì)將肖特基或場(chǎng)發(fā)射注入薄膜。內(nèi)部電子傾向于在一層薄膜中積累，使其難以到達(dá)第二層。此外，層間界面的低導(dǎo)電性惡化。電荷積累會(huì)導(dǎo)致電場(chǎng)畸變，進(jìn)而對(duì)薄膜造成絕緣損壞。

此外，如果必須保持氧氣的流動(dòng)，真空度越高，氧氣的相對(duì)比例就越高，產(chǎn)生的活性粒子濃度也越高。但是，如果真空度太高，活性粒子的濃度反而會(huì)降低。四、氧氣流量的調(diào)節(jié)：氧氣流量大，活性粒子密度大，脫膠速度加快，但流量過大，離子復(fù)合概率增加，電子平均自由程增加。運(yùn)動(dòng)會(huì)更短，電離強(qiáng)度也會(huì)降低。

氧等離子表面處理機(jī)