醫(yī)用導管、輸液袋、透析過濾器等部件的粘附，薄膜用高附著力聚乙烯樹脂以及用于儲存血液的醫(yī)用針頭、塑料薄膜袋和藥品袋，都得益于材料表面的血漿活化過程。傳統(tǒng)的清潔方法并不完美，往往會留下一層薄薄的污染物。然而，如果使用等離子處理器激活的清洗過程，薄弱的化學鍵很容易被打破，即使污染物仍然留在非常復雜的幾何表面上，仍然可以被清除。

年級顏色SiO2 厚度標尺（埃） Si3N4 厚度標尺（埃）硅的性質(zhì)0-270 0-200棕色的270-530 200-400金黃色530-730 400-500紅色的730-970 550-730深藍970-0 730-770頂循環(huán)藍色的0-1200 770-930灰藍1200-1300 930-0深灰藍色1300-1500 0-1硅的性質(zhì)1500-1600 1 -1200亮黃的1600-1700 1200-1300黃色的1700-2000 1300-1500橙2000-2400 1500-1800紅色的2400 -2500 1800-1900深紅2500-2800 1900-2第二個周期藍色的2800-3 2 -2300藍綠色3-3300 2300-2500淺綠色3300-3700 2500-2800橙3700-4000 2800-3000紅色的4000-4400 3000-3300從上表可以看出，高附著力聚乙烯理論上很多顏色可以通過薄膜干涉來鍍。

PTFE聚四氟乙烯薄膜的表面十分光滑，薄膜用高附著力聚乙烯樹脂直接涂抹膠水進行粘接，往往無法達到理想的粘接效果，那么想要提升PTFE薄膜的粘接力，解決PTFE薄膜粘接難問題，一些表面預處理工藝就必不可少了，接下來就向大家介紹常見的幾種PTFE聚四氟乙烯薄膜，以及含氟粘接劑處理和鈉萘溶液處理跟等離子清洗機處理的對比。

與濕式清洗相比，薄膜用高附著力聚乙烯樹脂等離子清洗的優(yōu)勢如下:(1)清洗完畢后，被清洗物已干透，無需再經(jīng)過干燥處理即可送至下道工序。(2)不使用三氯乙烯ODS有害溶劑，清洗后不產(chǎn)生有害污染物，是一種環(huán)保的綠色清洗方法。

高附著力聚乙烯

3.聚四氟乙烯的線膨脹系數(shù)是鋼的10～20倍，比大多數(shù)塑料的要大，而且線膨脹系數(shù)隨溫度變化變化非常不規(guī)律。在 PTFE 應用中，如果不密切注意這方面的性能，很可能會發(fā)生損失。聚四氟乙烯的優(yōu)缺點很明顯。

如果等離子發(fā)生器的能量密度為860KJ/MOL，乙烷轉(zhuǎn)化率可達59.2%。,乙烯收率和乙炔收率合計為37.9%。然而，還應注意，隨著等離子體能量密度的增加，產(chǎn)生 C2H4 和 C2H2 的選擇性逐漸降低，在反應器壁上產(chǎn)生更多的碳沉積物。為了更高的能效，能量密度越高越好，但必須選擇合適的等離子發(fā)生器能量密度。

經(jīng)過等離子體處理器的汽車零配件，骨架與環(huán)氧樹脂結(jié)合面粘合變得更牢固，增加了汽車的整體性能，同時產(chǎn)品也增加了賣點，增加購買力。。等離子體應用領(lǐng)域有很多，我們以前討論的都是工業(yè)制造的應用，今天小編就帶大家來認識一下等離子體對樹脂表面是否能改性。 用臭氧等離子體對間位芳綸織物進行預處理，然后對樹脂表面進行改性，對其染色工藝進行優(yōu)化。

用等離子體照射纖維樁表面后，可以顯著提高粘合強度。通過在纖維柱表面引入含氧基團，增強表面的化學鍵合作用，使氧自由基和樹脂材料等表面活性組分發(fā)生與之相關(guān)的化學反應，纖維的結(jié)合強度為改善。位置。。

高附著力聚乙烯

化學反應機理是各種活性顆粒與污染物的反應。它產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì)并用真空泵將其吸入。性物質(zhì)。達到清潔的目的。等離子洗衣機不需要添加洗衣粉之類的東西。等離子洗衣機屬于干洗設(shè)備，高附著力聚乙烯需要加氣。我們的工作氣體經(jīng)常使用氫氣（H2）、氮氣（N2）、氧氣（O2）、氬氣（Ar）、甲烷（CF4）等。金屬、半導體、氧化物和大多數(shù)聚合物材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烯、環(huán)氧樹脂，甚至鐵氟龍，都可以通過等離子清洗工藝輕松處理。