一般罐頭用PVC或PET,PP材料plasma刻蝕機(jī)碳酸飲料瓶用PET,提神礦泉水瓶,液體食品瓶,聚乙烯,洗滌劑瓶,化妝品瓶,牛奶瓶,乳酸飲料瓶主要用聚乙烯制成。 PET瓶的材質(zhì)主要是PP和聚乙烯。 PP材料密度低、耐熱、不變形、表面抗壓強(qiáng)度高、無(wú)毒無(wú)害、有機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良。主要用于酒和碳酸鈉塑料。

PP材料plasma刻蝕機(jī)

使用 POM、PPS 和 PTFE 等先進(jìn)技術(shù)對(duì)于印刷粘合劑包裝和允許腐蝕通過(guò)非常重要。等離子表面處理設(shè)備可以顯著增加總濕面積,PP材料等離子表面處理設(shè)備提高材料表面的附著性能。在車(chē)用鋰電池的制造過(guò)程中,等離子表面處理裝置的表面處理通常是在清洗連接件之前進(jìn)行幾次,以降低陶瓷膜在涂覆正負(fù)極板之前的潤(rùn)滑性能。它是從側(cè)面完成的。

采用低溫等離子表面處理裝置,PP材料等離子表面處理設(shè)備在適當(dāng)?shù)奶幚項(xiàng)l件下對(duì)聚乙烯、PP聚丙烯、PVF2、低密度聚乙烯等材料進(jìn)行水洗,提高材料的表面性能,添加各種含O2的官能團(tuán)。具有相應(yīng)的正負(fù)極,易粘性和親水性,適用于膠合、涂層和印刷。橡膠管 EPDM 石油管道 管道預(yù)編碼 等離子表面處理 汽車(chē)中的許多石油管道都使用三元乙丙橡膠制成的橡膠管。 ,抗菌。

3.3.隨著汽車(chē)行業(yè)其他方面應(yīng)用經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,PP材料等離子表面處理設(shè)備消費(fèi)者對(duì)車(chē)輛性能的要求越來(lái)越高,例如車(chē)輛外觀(guān)、操作舒適性的可靠性和使用的耐用性。汽車(chē)制造商使用等離子清洗機(jī)來(lái)滿(mǎn)足消費(fèi)者的需求,例如(1)在制造車(chē)輛時(shí)在柔性聚氨酯(PU)涂層之前對(duì)儀表板進(jìn)行預(yù)處理(2)進(jìn)一步關(guān)注細(xì)節(jié)優(yōu)化和改進(jìn)。粘貼前控制面板 (3) 種植前內(nèi)部 PP 零件的預(yù)處理 (4) 汽車(chē)門(mén)窗密封條的處理至今未處理。

PP材料plasma刻蝕機(jī)

PP材料plasma刻蝕機(jī)

這種方法快速簡(jiǎn)便,但不耐老化,在操作過(guò)程中會(huì)引起安全問(wèn)題。低溫等離子技術(shù)不僅解決了金屬表面處理的問(wèn)題,而且可靠性高,因此被許多廠(chǎng)家采用作為生產(chǎn)中的主要加工方式。大燈。為了長(zhǎng)期使用汽車(chē)的大燈,必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng),以防止?jié)駳膺M(jìn)入。使用聚丙烯 (PP) 和聚碳酸酯 (PC) 粘合位置燈和尾燈時(shí)發(fā)光時(shí),粘合劑必須具有良好的密封性和可靠的粘合性能。

適用于等離子噴涂機(jī)的等離子材料有聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚氯乙烯 (PVC)、聚苯乙烯 (PS)、抗沖擊聚苯乙烯 (HIPS)、ABS、PC、EPDM、聚酯 (PET)、APET) ,聚氨酯(PUL),聚甲醛,聚四氟乙烯,乙烯基,尼龍,(硅)橡膠,玻璃,有機(jī)玻璃,其他聚合物材料,玻璃,陶瓷。處理后材料的表面附著力通常為55-80達(dá)因/厘米。

集成電路制造過(guò)程會(huì)產(chǎn)生各種污染物,例如氟樹(shù)脂、氧化物、環(huán)氧樹(shù)脂、焊料和光刻膠。這些污染物對(duì)集成電路及其組件的可靠性和通過(guò)性有嚴(yán)重影響。等離子清洗劑作為一種可以有效去除表面污染物的工藝技術(shù),廣泛應(yīng)用于集成電路制造工藝中。等離子清洗機(jī)有好幾種稱(chēng)謂,英文也叫等離子清洗機(jī),等離子清洗機(jī),等離子清洗設(shè)備等離子刻蝕機(jī),等離子表面處理機(jī),等離子清洗機(jī),等離子清洗機(jī),等離子清洗機(jī)Melter . 增加。

等離子刻蝕機(jī)中,對(duì)硅橡膠進(jìn)行表面處理,提高親水性,效果明顯,表面層不隨時(shí)間恢復(fù)原狀。在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用冷等離子體亞蝕刻機(jī)對(duì)聚乙烯、聚丙烯、PVF2、低密度聚乙烯等材料進(jìn)行清洗,提高表層的性能,添加包括O2在內(nèi)的各種官能團(tuán),使表層相應(yīng)由無(wú)極性變?yōu)檎蜃兓?。和?fù)極 易貼合親水,適合貼合、涂布、印刷。等離子蝕刻機(jī)制是在環(huán)形耦合線(xiàn)圈中形成的 ICP 射頻的輸出。

PP材料plasma刻蝕機(jī)

PP材料plasma刻蝕機(jī)

等離子刻蝕機(jī)廣泛應(yīng)用于電子、通訊、汽車(chē)、紡織、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。例如在電子產(chǎn)品中,PP材料等離子表面處理設(shè)備LCD/LED屏幕鍍膜、PC膠框預(yù)涂膠、外殼、按鍵等接合面噴油絲印、PCB表面脫膠、去污清洗、鏡片貼合劑預(yù)處理、線(xiàn)材線(xiàn)材噴涂前處理、汽車(chē)行業(yè)燈罩、剎車(chē)片、門(mén)封前處理;機(jī)械行業(yè)金屬零件的精細(xì)清洗處理、鏡片鍍膜前處理、各種工業(yè)材料的密封處理、三維物體表面改性等。

如果使用傳統(tǒng)工藝氣體,PP材料plasma刻蝕機(jī)也可以選擇氣體作為標(biāo)準(zhǔn),您只需要確保流量穩(wěn)定,但對(duì)于爆炸性、易燃性和腐蝕性的特殊氣體,如H2和CF4,則需要使用專(zhuān)用的質(zhì)量流量控制器。 實(shí)驗(yàn)性真空等離子清洗機(jī)通常對(duì)流量控制沒(méi)有非常嚴(yán)格的要求。對(duì)于純手動(dòng)操作的設(shè)備,也使用手動(dòng)浮子流量計(jì)。 3 其他注意事項(xiàng) 由于真空等離子清洗機(jī)需要穩(wěn)定真空反應(yīng)室內(nèi)的壓力,所以在選擇氣體流量控制器后需要注意氣體管接頭的選擇。