什么材料可以滿足這些高要求? 1984年,gm2000等離子包括日本的Masayuki Shinno博士在內(nèi)的三位科學(xué)家在研究航天器所需的高溫結(jié)構(gòu)材料時,提出了功能梯度材料(functionallygraded materials,稱為FGM)材料設(shè)計的新概念,提出了建議。所謂功能梯度材料,就是成分和結(jié)構(gòu)逐漸變化的材料。

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GM-2000技術(shù)參數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域 ★ 光電及電子行業(yè)應(yīng)用? 各種玻璃表面清洗、玻璃表面親水性提高、玻璃鍍膜、印刷、涂膠、噴涂優(yōu)化; ? 柔性和非柔性印刷電路板觸點清洗,gm2000等離子原理LED日光燈“觸點”清洗,提高表面點膠硬度; ? 電子元件加工、PCB清洗、抗靜電、LED支架、IC等表面清洗及粘接功能的玻璃前處理; ? 手機(jī)按鍵膠和筆記本鍵盤? 手機(jī)外殼和筆記本外殼涂層? LCD 柔性薄膜電路鍵合 ★ 汽車行業(yè)應(yīng)用? 預(yù)植絨激活——而不是使用引物? 三元乙丙膠條噴涂潤滑涂層或植絨膠預(yù)處理工藝; ? 車燈粘接、剎車片、雨刷、引擎蓋、儀表、保險杠等采用等離子表面預(yù)處理工藝。

Zhang等人對PTFE(PTFE)與金屬鋁的粘附進(jìn)行了研究。首先用氬等離子體刻蝕機(jī)(頻率40kHz,gm2000等離子功率35W,氬壓強(qiáng)80Pa)對PTFE進(jìn)行預(yù)處理。然后用丙烯酸酯甘油醇,GMA,經(jīng)熱蒸發(fā)鋁,使其與GMA的改性共聚反應(yīng),生成氧化氫和過氧化物,再用熱蒸發(fā)鋁,使用GMA,改性共聚物的PTFE與A的粘附力為PTFE與Al的22倍,僅用Ar等離子體預(yù)處理的PTFE與Al的3倍。。

并將其暴露在大氣中約10min以產(chǎn)生氧化物和過氧化物,gm2000等離子原理然后在其上進(jìn)行丙烯酸酯甘油醇即GMA的接枝共聚合,再進(jìn)行熱蒸發(fā)鋁,使帶有GMA接枝共聚物的PTFE與A之間的粘附力是PTFE與Al間的22倍,是僅經(jīng)過Ar等離子體預(yù)處理的PTFE與Al之間的3倍。

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5. 案例總結(jié):1) GM-2000機(jī)型,速度從1m/min~10m/min,噴嘴高度從8~12mm,功率從550W~ 0W,不同情況都配比過,處理效果微乎其微;2) PM-G13A機(jī)型,情況同GM-2000機(jī)型類似,處理效果微乎其微;3) GD-5真空等離子清洗機(jī),由于前面試驗的經(jīng)驗,知道難處理,所以,直接接上氬氣和氧氣做試驗?;旌媳壤?0:1,流量0.1NL/MIN~1.0NL/MIN。

等離子表面處理機(jī)由 Irving Langmuir 于 1928 年首次發(fā)現(xiàn)。等離子并不少見:事實上,它很常見。宇宙中超過 99% 的可見物質(zhì)處于等離子體狀態(tài)??梢栽诘厍蛏嫌^察到的等離子體的自然形式是閃電,或出現(xiàn)在北極和南極的極光。日食期間在太陽周圍觀察到一個明亮的光暈(日冕),這也是一種等離子體。隨著能量輸入的增加,物質(zhì)的狀態(tài)從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)再變?yōu)闅鈶B(tài)。當(dāng)放電為氣體增加能量時,氣體變成等離子體。

3. 安全可靠穩(wěn)定:大氣壓式等離子,也是低溫等離子,并不會對材料表層帶來損傷。無電弧,無需真空腔體,也無需有害氣體吸出系統(tǒng),長時間使用并不會對操控員工帶來身體損害。。觸控面板上的玻璃蓋表面使用了 的等離子設(shè)備后怎么樣? 觸控面板上的玻璃蓋表面往往會留下一些肉眼看不見的有機(jī)物質(zhì)和顆粒,這為后期工序的涂覆.印刷.粘接埋下質(zhì)量隱患。

接下來,計算整機(jī)低溫等離子電源的噪聲容限。例如,芯片的正常工作電壓為3.13V到3.47V,穩(wěn)壓芯片的標(biāo)稱輸出為3.3V。整機(jī)安裝在電路板上,整機(jī)電源穩(wěn)壓芯片輸出3.36V。在這種情況下,允許的電壓波動范圍為 3.47 至 3.36 = 0.11V = 110mV。穩(wěn)壓器的輸出精度為±1%,即±3.363*1%=±33.6mV。電源系統(tǒng)噪聲容限為 110-33.6 = 76.4mV。

gm2000等離子原理

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(北京大氣等離子清洗機(jī))通常有兩種方法可以制造適用于各種應(yīng)用的聚合物材料。一種是利用多種表面改性技術(shù)創(chuàng)造新的表面活性層,gm2000等離子原理從而改變表面和界面的基本性質(zhì)。另一種方法是通過功能膜或表面層形成技術(shù)將膜施加到原始表面。這兩種方法的目的都是賦予材料一些表面特性,或者同時具有它們。為此,人們研究開發(fā)了多種可用的表面處理技術(shù)。化學(xué)濕法處理、電子束或紫外線干法處理、表面活性劑添加劑處理、真空蒸發(fā)金屬化處理等。

而等離子外加工技術(shù)就是其中一種比較適合的新型加工技術(shù)。  在接下來的文章中,gm2000等離子原理通過對等離子外加工技術(shù)的加工原理,發(fā)展程度及應(yīng)用前景的分析,得出了我國發(fā)展等離子外加工技術(shù)的必要性。并對其他國家在等離子外加工技術(shù)方面的發(fā)展水平進(jìn)行了評估,一期對我國的等離子外加工技術(shù)的發(fā)展提供一些助力。