在形成等離子體的同時產生輝光。等離子體在電磁場中在太空中傳播，改變材料親水性撞擊待處理表面，去除表面油和表面氧化物，并焚燒表面有機物。其他化學物質可以通過等離子處理工藝實現(xiàn)表面處理、清洗和蝕刻效果，以及選擇性的表面改性。等離子清洗機的基本功能： 1.清潔金屬、玻璃、硅片、陶瓷和塑料表面的有機污染物（石蠟、油、脫模劑、蛋白質等）。和聚合物。 2.改變一些材料表面的屬性。
等離子清洗機可以提高測試樣品的粘附性、相容性和潤濕性，改變材料親水性材料憎水性并且可以消毒和滅菌。等離子體現(xiàn)在廣泛應用于光學、光電子學、電子學、材料科學、聚合物、生物醫(yī)學和微流體等領域。等離子體可以改變某些材料的表面特性。例如，它解鎖了玻璃、塑料和陶瓷等材料的表面，增加了這些材料的附著力、相容性和滲透性。去除金屬表面的氧化層。對要清潔的物體進行消毒和滅菌。等離子清洗機性能穩(wěn)定，性價比高，操作簡單，使用成本極低，維護方便。
還可以在不改變低溫等離子體發(fā)生器表面結構特性的情況下，改變材料親水性材料憎水性控制復合層厚度和擴散層深度。如果金屬表面有較窄的狹縫和孔洞，用此工藝可以很容易地實現(xiàn)氮化。傳統(tǒng)的低溫等離子體發(fā)生器滲氮工藝采用直流或脈沖反常輝光放電。該工藝在低合金鋼和工具鋼的滲氮處理中表現(xiàn)良好，但對不銹鋼，尤其是奧氏體組織鋼的滲氮處理效果不佳。高溫滲氮過程中會析出CrN，因此金屬表面非常堅硬耐磨，但缺點是容易被腐蝕。
等離子處理和非等離子處理的納米粒子的吸收峰基本相同，改變材料親水性材料憎水性表明等離子處理并沒有改變納米粒子本身的化學鍵。用等離子體處理納米顆粒片另一方面，可以有效提高納米粒子與硅烷偶聯(lián)劑的偶聯(lián)效果，從而提高納米粒子在聚酰亞胺復合薄膜中的分散特性，提高納米粒子與聚合物基體的界面面積。膠層通過硅烷偶聯(lián)劑粘附在有機/無機兩相上，由于強相互作用而具有很強的耐電暈性。
改變材料親水性材料憎水性
傳統(tǒng)的面料加工工藝在加工過程中消耗大量能源和水資源，造成水污染嚴重、成本高、環(huán)境危害大。傳統(tǒng)面團加工工藝，面團同時進行表面處理和底布處理會對織物的整體性能產生不利影響。因此，紡織行業(yè)迫切需要選擇可替代的表面處理工藝，以降低生產成本，保護環(huán)境，生產出長壽命、高質量、性能優(yōu)良的新產品。我有。織物的某些性能可以通過改變纖維織物表面的功能或形狀來滿足特定的需要。蝕刻纖維表面會導致纖維表面出現(xiàn)裂紋和裂紋。
PCB等離子體設備表面等離子體加工技巧在PCBA的使用中各種特殊的表面PCB板都可以用于等離子體系統(tǒng)產品。等離子體設備的使用包括提高附著力、表面活化等。在PCB加工之前，等離子體設備可以改變達因值和接觸角，以達到預期的效果。真空等離子體設備采用真空室，使膠帶與PCB板骨架區(qū)域之間沒有導電通道，在PCB板骨架區(qū)域有自由導電通道。環(huán)材料由絕緣的非導電材料制成，而鋁等離子體和鋁之間的傳導路徑僅限于PCB區(qū)域。
即水滴與木材表面接觸后立即潤濕木材表面，但經TMCS等離子清洗機改性的木材表面具有良好的疏水性和疏水性。穩(wěn)定。隨著處理量的增加，接觸角逐漸減小，與六甲基二硅氧烷等離子處理短葉松表面得到了相同的結果，表明低功率有利于木材表面。..形成疏水膜。位于表面上，增加的功率會加劇氧化并增加表面上含氧官能團的濃度。西南樺木的表面在等離子清洗環(huán)境中進行了 TMCS 改性。
經過處理后，液滴可以穩(wěn)定地存在于粉末壓片上而不潤濕。放電時間越長，氣體中單體濃度越高，電源越高，粉末接觸角越大。這主要是因為粉體表面聚合形成的表面能越低的SiOx聚合物，表面疏水性越強。當SiO在粉體表面聚合時，聚合物完全覆蓋粉體表面，接觸角大，表面可達到低飽和狀態(tài)。
改變材料親水性材料憎水性
PDMS基質無色透明，改變材料親水性無毒絕緣。由于其獨特的延展性、光學性能、絕緣性、耐腐蝕性、生物相容性、易于制造、成本低廉等特點，被譽為柔性電子領域最熱門的材料之一。然而，PDMS的表面具有天然疏水性，未經表面改性，不能形成均質和不均勻的不可逆鍵，極大地限制了應用空間。在本文中，我們使用等離子體方法描述了PDMS對PDMS與異質性之間不可逆結合的結合過程條件和結合效果。
低溫等離子體處理儀DBD等離子體處理過程中, 氧植入纖維的表面,并與纖維的碳原子結合成不同的活性基團，改變材料親水性這有利于纖維與基體的界面結合。。低溫等離子體處理后提高木材耐水性粘接強度： 人造板因其優(yōu)異的性能及其環(huán)保因素，在家具、建材等領域發(fā)揮著重要作用。但目前廣泛使用的是脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠、三聚氰胺甲醛樹脂膠制成的人造板，存在石油資源消耗大、甲醛持續(xù)釋放等問題。
