& RDQUO;清洗表面& LDQUO;與等離子設備和等離子表面處理設備的名稱密切相關。簡單地說，增加涂料附著力的助劑清潔表面就是在處理過的材料表面打出無數肉眼看不見的小孔，同時在表面形成一層新的氧化膜。這樣處理后材料的表面積顯著增加，間接增加了材料表面的粘附性、相容性、潤濕性、擴散性等。這些屬性適用于手機、電視、微電子、半導體、醫(yī)療、航空、汽車等行業(yè)，解決很多企業(yè)多年未解決的問題。。

m時，增加涂料附著力的助劑葉鞘厚度基本保持在215&mu。對于等離子體區(qū)厚度，從M ~ 900 M單調增加。射頻等離子清掃器的等放電間隙小于500M，放電等離子體由傳統(tǒng)的輝光放電結構轉變?yōu)榍蕦訛橹鞯慕Y構，鞘層成為放電空間的主體。結果還表明，在鞘層為主的放電結構中，放電空間整體上失去了電中性，呈現正電性。為了保持射頻等離子體中正常的輝光結構，提高放電頻率是保證放電間隙中性點的可行方法。不同頻率下雙周期電子密度的時空分布。

陽離子傾向于向帶負電的表面加速。此時，增加涂料附著力的助劑物體表面獲得相當大的動能。這足以輕敲表面以將其移除。這種現象稱為濺射現象。離子的影響可以大大增加物體表面發(fā)生化學反應的可能性。紫外線與物體表面的反應紫外線具有很強的光能，(h)能破壞和分解附著在物體表面的物質的分子鍵，而紫外線具有很強的穿透能力，能穿透物體的表層深度達數微米。一個深度。

清洗表面，怎樣增加涂料的附著力去除碳化氫污垢，如油脂、輔助劑等，或生成粗糙表面，或產生高密度化學交聯(lián)層，或加入含氧極性基團(羥基、羧基)，可使各種涂層材料粘接，這些基因在涂層和涂層過程中發(fā)揮了最佳的作用。 因此，用低溫等離子體處理后，可對粘接、涂覆、印刷產生良好的效果，而等離子清洗機不需要其他機械、化學等起作用的成分，并采用干法處理，無污染、無廢水、滿足環(huán)保要求，并能替代傳統(tǒng)磨邊機，消除紙屑對環(huán)境和設備的影響。

增加涂料附著力的助劑

熱等離子體 等離子體與被加工物體的表面接觸，當施加壓縮氣體時，它會引起物體的變化和化學反應。清潔表面以去除油脂和助劑等氫烴污染物，引起腐蝕和粗糙，形成致密的交聯(lián)層，或去除含氧的極性基團（羥基、羧基）。粘合劑促進應用適用于所有類型的涂層材料，并針對粘合劑和涂層進行了優(yōu)化。等離子處理的表面可用于獲得非常薄的高壓涂層。這對于膠合、涂層和印刷很有用。無需其他強大的應用組件（例如機械和化學處理）來提高粘合性能。

等離子清洗機的原理是利用工作氣體在電磁場作用下激發(fā)的等離子與物體表面發(fā)生物理化學反應。其中，物理反應機理是活性粒子與材料表面碰撞，污染物從表面被去除并被真空泵吸走。化學反應機理是各種活性顆粒與污染物的反應。它產生揮發(fā)性物質并用真空泵將其抽吸進行清潔。目的。等離子清洗是一種干洗方法，不需要添加清洗劑或其他助劑。

離子體噴涂設備適用于聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、PVC(PVC)、高沖擊聚苯乙烯(HIPS)、ABS、PC、EPDM、PET(PET、APET)、PUL、聚甲醛、聚四氟乙烯、乙烯、尼龍、硅)橡膠、玻璃、各種高分子材料，如有機玻璃、陶瓷、處理后材料表面的附著力一般為55~ 80dB/cm。

1、在電子數碼行業(yè)，請勿在手機、筆記本等數碼產品上開啟外殼噴膠、LOGO及裝飾條膠、顯示屏膠、膠水。增強處理后表面的附著力，防止數碼產品外殼脫漆。印刷包裝行業(yè)專業(yè)從事UV、覆膜、上光、聚合物等各種材料的表面處理，免去了打開不同包裝盒（牙膏盒、化妝品盒等）的難題。煙盒、酒盒、電子玩具產品盒）請稍等）。提高工作效率，減少壓碎污染，消除糊盒機紙塵污染，節(jié)省耗材，節(jié)約膠水成本。

增加涂料附著力的助劑

由于射頻低溫等離子體的高離子和電子能量以及單電極的高處理比，怎樣增加涂料的附著力單電極可以設計成各種形狀，特別適用于各種二維和三維聚合物物體表面的修飾。經過低溫處理后，物體表面發(fā)生了許多物理和化學變化，或因腐蝕而變得粗糙（肉眼很難看到），或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團，從而分別提高了親和力、附著力、可塑性、生物相容性和電性能。