這些材料都是非極性的，載玻片plasma表面活化它們在涂布、粘接、涂布、印刷前都采用等離子清洗工藝，輝光等離子清洗機，不僅可以徹底清洗表面的有機污染物，而且可以使其表面活化，增強其表面附著和滲透能力，可以更有效的粘接，涂層和印刷。常見氣體有:純空氣、O2、Ar、N2、混合氣體、CF4等。適度長時間(15分鐘以上)的等離子體處理，材料表面不僅會被活化，還會被蝕刻，使其具有較強的滲透能力。

PST法是指對材料表面或極薄的表面層進行活化和蝕刻處理，載玻片plasma表面活化通常稱為還原處理。因為活性因子(如等離子體表面處理器中的電子)的能量(高達20eV)比有機化合物的化學(xué)鍵能(10eV)高得多，而且具有化學(xué)活性。對有機化合物進行處理時，容易破壞被處理材料的表面纖維，從而提高纖維或織物的吸濕、拒水、耐污和染色性能。

醫(yī)用導(dǎo)管、輸液袋、透析過濾器等部件，載玻片plasma表面活化以及醫(yī)用注射針、用于血液的塑料薄膜袋和附藥袋，都得益于材料表面的血漿活化。傳統(tǒng)的清潔方法并不完美，經(jīng)常會留下一層薄薄的污染物。但是，如果采用等離子體活化過程進行清洗，薄弱的化學(xué)鍵很容易被打破，即使污染物殘留在一個非常復(fù)雜的幾何形狀的表面，也可以被去除。等離子體通過在高蒸氣壓下對揮發(fā)性氣體進行化學(xué)轉(zhuǎn)化，去除在材料儲存或預(yù)制造過程中形成的油膜、微生物或其他污染物。

等離子體是由大量相互作用但仍未束縛的帶電粒子組成的微觀系統(tǒng)，載玻片plasma表面活化是繼氣、液、固之后物質(zhì)的第四種狀態(tài)。等離子體溫度可以用電子溫度和離子溫度分別表示。電暈等離子體處理器的電離速率較低，離子溫度幾乎與室溫相同。因此，低溫等離子體技術(shù)可以應(yīng)用于日常生活中的許多場景。在電暈等離子體處理的過程中還可以產(chǎn)生大量的活性粒子，這些粒子比一般的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)種類更多，活性更強，而且與物質(zhì)表面的接觸反應(yīng)也更簡單。

載玻片plasma清洗儀

化學(xué)反應(yīng)的機理是各種活性顆粒與污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成揮發(fā)性物質(zhì)，再由真空泵去除。

目前，碳纖維表面改性已成為碳纖維生產(chǎn)制備中不可或缺的重要工藝。東麗、三菱碳纖維生產(chǎn)企業(yè)如溧陽公司、德國希力公司等都將表面改性效果作為評價碳纖維質(zhì)量的關(guān)鍵因素。綜上所述，不難發(fā)現(xiàn)等離子體清洗碳纖維表面改性處理對于碳纖維的生產(chǎn)和應(yīng)用提高其表面界面性能是非常重要的。。

采用低溫等離子清洗機在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下對PE、PP、PVF2、LDPE等材料進行處理。材料的表面形貌發(fā)生了顯著的變化，并引入了多種含氧基團，使表面從非極性、難粘到一定極性、易粘和親水，有利于粘接、涂布和印刷。等離子清洗機表面接枝處理等離子體接枝聚合對材料進行表面改性，通過將接枝層與表面分子共價結(jié)合，可以獲得優(yōu)異而持久的改性效果。在美國，用輝光放電等離子體清洗機對滌綸纖維進行處理，然后用丙烯酸接枝。

等離子清洗處理機是一種專用于材料表面清洗的活化蝕刻涂層灰分有效的表面改性設(shè)備。什么是等離子體表面改性?等離子體表面改性可用于使物體親水(吸水/潤濕)或疏水(耐水)。

載玻片plasma表面活化