提高塑件粘接后的剪切強度，附著力提高單體如PP材料處理高達50次，多數(shù)塑件處理后可使表面能達到72mN/m。經等離子體處理后，外觀功能穩(wěn)定，經久耐用。我們的等離子表面處理設備在各種產品的加工和加工中起到了重要的作用，是值得的。干法處理無污染，無廢水，符合環(huán)保要求?？梢栽谏a線上進行在線加工，降低成本，對于廠家來說是節(jié)約資源的好辦法，并且設備可以長期使用。。

因而介質阻撓放電是當前較合適工業(yè)生產的等離子體發(fā)生辦法。 介質阻撓放電的底子做法在于增加絕緣介質，附著力提高單體假如沒有絕緣介質進行阻撓，坐落極板氣隙中的帶電粒子將會以極高的遷移速度向兩極板趨附，導致很難被氣流吹出，而當兩個極板都覆蓋上一層絕緣片之后，這些帶電粒子將會到達絕緣介質外表而不是極板上。

2)眾所周知，附著力提高單體現(xiàn)在市場上的手機外殼多種多樣，外觀也是多種多樣的，但采用智能手機的人都了解，手機使用一陣子后，其機殼很容易掉漆，連Logo也模糊，嚴重影響手機殼的外在形象和采用效果，嚴重影響智能手機的外部形象和采用效果，知名手機品牌廠家找找解決一些辦法來解決這些問題，用化學智能手機塑料機殼處置后，印刷粘接效果更佳，但手機外殼表面的硬度大大提高，采用時不會出現(xiàn)劃痕現(xiàn)象。

等離子清洗機不需要工作它消耗其他燃料，電泳后噴涂附著力提高辦法只需連接普通電源即可運行，大大降低了包裝印刷成本。等離子體表面處理器的噴槍噴出低溫等離子體，形狀像火焰，但不點燃包裝盒。此外，為方便用戶使用，等離子表面處理器還具有安全聯(lián)鎖功能。用戶可根據(jù)需要在生產線上安裝自動控制裝置。一旦生產線上沒有包裝盒通過，等離子表面處理器會立即自動停止噴涂等離子，但當有包裝盒通過時，它會自動噴涂等離子。

電泳后噴涂附著力提高辦法

因此等離子清洗具有許多用溶劑進行的濕法清洗所無法比擬的優(yōu)點。與濕法清洗相比，等離子清洗機清洗的優(yōu)勢表現(xiàn)在以下幾個方面：1.在經過等離子清洗機清洗之后，被清洗物體已經很干燥，不必再經干燥處理即可送往下道工序。

印刷包裝低溫等離子清洗設備其實是一種高科技產品的機械設備，非常環(huán)保，不會造成其他環(huán)境污染，操作過程中也不會造成其他環(huán)境污染;印刷包裝低溫等離子清洗設備也可以與原有的自動化生產線相結合，建立自動化在線生產制造，節(jié)約人工成本。

過孔的寄生電容過孔本身存在著對地的寄生電容，如果已知過孔在鋪地層上的隔離孔直徑為D2，過孔焊盤的直徑為D1，PCB板的厚度為T，板基材介電常數(shù)為ε，則過孔的寄生電容大小近似于：C=1.41εTD1/（D2-D1）過孔的寄生電容會給電路造成的主要影響是延長了信號的上升時間，降低了電路的速度。

氬氣和氦氣本質上是穩(wěn)定的，放電電壓低（氬原子的電離能E為15.57 eV），易形成半穩(wěn)定原子的Ar+與污物碰撞去除揮發(fā)性污物。由真空擠壓成型，避免了表面材料的反應；氧和氫的活性原子結合作用于物體表面。等離子清洗機使用純氫清洗表面氧化物，效率很高，但這里主要考慮放電的穩(wěn)定性和安全性。使用等離子清洗機時，最好使用氬氣和氫氣的混合物。

附著力提高單體