因?yàn)榈蜏氐入x子處理設(shè)備是一種干式試驗(yàn)清洗過(guò)程，無(wú)機(jī)材料表面改性必要性處理后的材料可以立即進(jìn)入下一個(gè)過(guò)程，等離子清洗過(guò)程穩(wěn)定高（效）。由于等離子體的高能，材料表面上的化學(xué)物質(zhì)或有（機(jī)）污染物能被分解掉，能附著的一切雜質(zhì)都能有效地去除，從而使材料的表面達(dá)到下一步涂裝工藝的要求。本發(fā)明采用低溫等離子處理設(shè)備技術(shù)清理表面，對(duì)表面無(wú)機(jī)械損傷，不用化學(xué)溶劑，（完）全綠色環(huán)保，脫模劑、添加劑、增塑劑或其它表面油污均可去除。

不同工藝氣體對(duì)清洗效果的影響；1）等離子設(shè)備和氬氣。物理等離子體清洗過(guò)程中，無(wú)機(jī)材料表面改性必要性氬氣形成的離子攜帶能量轟擊工件表層，剝離表層無(wú)機(jī)污染物。集成電路封裝過(guò)程中，氬離子轟擊焊在圓盤表面，通過(guò)轟擊去除工件表面的納米污染物，并通過(guò)真空泵將形成的氣體污染物抽走。這種清洗工藝可以提高工件表面層的活性和包裝中的組合性能。

低溫等離子體產(chǎn)生過(guò)程中，無(wú)機(jī)材料表面改性可以產(chǎn)生大量種類比一般化學(xué)反應(yīng)更多、活性更強(qiáng)的活性粒子，與材料表面接觸時(shí)更容易發(fā)生反應(yīng)。與傳統(tǒng)的物理和化學(xué)方法相比，用等離子體進(jìn)行表面處理成本低、無(wú)浪費(fèi)、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，因此低溫等離子體非常適合用于材料的表面改性。此外，低溫等離子體在制備有機(jī)和無(wú)機(jī)納米粒子、殺菌等領(lǐng)域也具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

等離子設(shè)備是干洗，無(wú)機(jī)材料表面改性必要性通過(guò)等離子的活性顆粒&ldquo；刺激（激活）功能；去除工件表面的污漬，去除工作過(guò)程中基體材料中的無(wú)機(jī)污垢或弱鍵及其共-CH基（有機(jī)）污染和氧化物，提高潤(rùn)濕性，去除殘留物，只配合材料表面（改性只發(fā)生在材料表層，對(duì)內(nèi)部無(wú)侵蝕，不影響基體固有性能，處理均勻。等離子設(shè)備的清洗過(guò)程可在幾分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)，是一種高效、高速的表面改性機(jī)械設(shè)備。

無(wú)機(jī)材料表面改性必要性

與一般的化學(xué)反應(yīng)相比，這些顆粒的反應(yīng)種類更多，活性更強(qiáng)，接觸材料表面時(shí)反應(yīng)更簡(jiǎn)單。與傳統(tǒng)的物理化學(xué)方法相比，等離子體表面處理具有成本低、無(wú)廢棄物、對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，因此低溫等離子體材料的表面改性處理非常適合。此外，低溫等離子體還可用于制備有機(jī)和無(wú)機(jī)納米顆粒，用于滅菌等領(lǐng)域。低溫等離子體可以通過(guò)紫外輻射、電磁激發(fā)、高溫加熱和x射線的應(yīng)用產(chǎn)生。

從機(jī)理上講，等離子體清洗一般包括下列過(guò)程：無(wú)機(jī)氣體被激發(fā)到等離子體狀態(tài)；固體表面吸附氣相物質(zhì)；吸附基團(tuán)與固體表面分子反應(yīng)生成產(chǎn)物分子；分析產(chǎn)物分子形成氣相；反應(yīng)殘?jiān)鼜谋砻娣蛛x。電漿清潔器的特點(diǎn)是，它能處理金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)聚合物材料，例如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂，甚至是聚四氟乙烯，而與處理基材的類型無(wú)關(guān)。也可清洗整體、局部及復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。等離子清洗機(jī)可獨(dú)立于處理對(duì)象進(jìn)行。

2.通過(guò)等離子技術(shù)進(jìn)行表面接枝處理通過(guò)等離子體接枝聚合對(duì)材料表面進(jìn)行改性，并將接枝層與表面分子共價(jià)鍵合，可以獲得優(yōu)異的持久改性效果。在美國(guó)，聚酯纖維經(jīng)輝光放電等離子體處理并接枝丙烯酸后，纖維的吸水率明顯提高，抗靜電性能也得到提高。

等離子體表面改性采用干法處理，節(jié)能節(jié)水，清潔高效，操作簡(jiǎn)便，易于控制，減少對(duì)環(huán)境的污染。此方法處理的織物只涉及纖維表面，不會(huì)破壞纖維本身的性能，從而可以改變纖維的表面特性，從而達(dá)到理想的應(yīng)用效果。這不僅保留了織物原有的優(yōu)點(diǎn)，而且賦予了它新的特性，或者消除了一些缺點(diǎn)。所以，等離子技術(shù)符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，受到越來(lái)越多的關(guān)注。。

無(wú)機(jī)材料表面改性必要性

利用傳統(tǒng)的離子注入時(shí)，無(wú)機(jī)材料表面改性必要性非金屬資料簡(jiǎn)單帶電，而電荷會(huì)限制注入的劑量，這是由于靜電會(huì)導(dǎo)致資料外表的離子被排擠，而在等離子環(huán)境中進(jìn)行PII處理時(shí)，等離子體中的電子會(huì)自動(dòng)完成電荷中和。。等離子體活化處理設(shè)備在醫(yī)療上的應(yīng)用：在某些情況下，有必要對(duì)體外培養(yǎng)的細(xì)胞進(jìn)行表面改性活化，以提高細(xì)胞的粘附能力和細(xì)胞的生長(zhǎng)速度。

如果等離子體與固體材料（如塑料、金屬）接觸，無(wú)機(jī)材料表面改性其能量會(huì)作用于固體表面，引起物體表面重要性質(zhì)（如表面能）的變化。在各種制造應(yīng)用中，這一原理可用于有選擇地修飾材料的表面性質(zhì)。利用Guarder等離子體能量對(duì)物體表面進(jìn)行處理，可以準(zhǔn)確、有針對(duì)性地提高材料表面的附著力和潤(rùn)濕性。這樣便于在工業(yè)上使用新型（甚至完全非極性）材料，以及環(huán)保、無(wú)溶劑、無(wú)揮發(fā)性有機(jī)化合物的涂料膠粘劑。