等離子涂層工藝復(fù)合材料（復(fù)合材料）（等離子輔助 CVD）、多種薄膜成分（TiN、TiC 二元薄膜到 TiAIN、TiCN、TiAl）、多種薄膜結(jié)構(gòu)（TiN、TiC 和其他單層到 TiC-Al2O3- 到 TIN）和其他多層薄膜），硬質(zhì)合金表面改性薄膜成分和微觀結(jié)構(gòu)梯度，薄膜顆粒納米化（5）。為了提高CNC刀片的性能，等離子用于對CNC刀片和硬質(zhì)合金刀具的陶瓷刀具的表面進(jìn)行改性。

其原因是彌散在Ni中的硬質(zhì)相WC提高了涂層材料的整體硬度，硬質(zhì)合金表面改性工藝研究且WC顆粒處的硬度值較高。涂層與Gar鋼盤片磨損時，易劃傷盤片，加重盤片磨損，但涂層本身也會磨損，原由于其受到磨盤的微切削和存在于兩摩擦面之間的磨損物（尤其是WC顆粒）的犁削，部分WC硬點(diǎn)會被擠壓破碎，部分Ni基體會因溫度升高而軟化疲勞，降低對WC硬點(diǎn)的保護(hù)，從而造成部分硬點(diǎn)剝落，進(jìn)而造成鍍層大面積剝落，最終導(dǎo)致鍍層磨損。

與傳統(tǒng)的PVD和CVD工藝相比，硬質(zhì)合金表面改性工藝研究優(yōu)化后的涂層硬度高，膜基結(jié)合能力強(qiáng)。制備好的硬質(zhì)合金刀具 TIN涂層刀具可以直接加工硬度超過HRC62的淬硬鋼，涂層刀具的切削性能是未涂層刀具的2～10倍。等離子涂層技術(shù)將數(shù)控刀片基材的高強(qiáng)度和高韌性與涂層的高硬度和高耐磨性相結(jié)合，在不（降低）韌性的情況下提高數(shù)控刀片的耐磨性，提出了以下問題：得到有效解決。

日前該技術(shù)在信息、計(jì)算機(jī)、半導(dǎo)體、光學(xué)儀器等產(chǎn)業(yè)及電子元器件、光電子器件、太陽能電池、傳感器件等制造中應(yīng)用非常廣泛，硬質(zhì)合金表面改性在機(jī)械工業(yè)中，制作硬質(zhì)耐磨鍍層、耐腐蝕鍍層、熱障鍍層及固體潤滑鍍層等方面也有較多的研究和應(yīng)用，其中TiNi等鍍膜刀具的普及已引起切削領(lǐng)域中的一場革命，金剛石薄膜、立方氮化硼薄膜的研究也非?；馃幔⒁严?qū)嵱没矫嫱七M(jìn)。

硬質(zhì)合金表面改性工藝研究

1.4．密封膠條按照結(jié)構(gòu)不同來分類： 有用單一橡膠做成，有由橡膠和發(fā)泡海綿膠結(jié)合構(gòu)成。用作密封膠條的橡膠材料有密實(shí)膠、海綿膠和硬質(zhì)橡膠等三種。硬質(zhì)橡膠比較硬。

，無溶劑印刷油墨只有用到了等離子預(yù)處理工藝，才能獲得長時間穩(wěn)定的附著力。2、改善裝置結(jié)合強(qiáng)度的等離子體表面處理儀運(yùn)用 等離子處理工藝，在單組分注入定型和單組分?jǐn)D出定型作業(yè)中滿足表面活性劑(化)，可將兩種不兼容的原材料粘合在一起。軟觸摸原材料，如硅橡膠或熱塑性聚氨酯和硬質(zhì)原材料，如高強(qiáng)度、低價格的聚丙烯原材料。

它具有類似PEG的結(jié)構(gòu)。 1780.21 cm 處的吸收峰表明存在CO鍵，表明在形成類PEG結(jié)構(gòu)的過程中發(fā)生了部分交聯(lián)反應(yīng)。將用等離子處理裝置清洗后的鋁板的細(xì)菌附著力與改性前的情況進(jìn)行比較。等離子體處理后的細(xì)菌粘附顯著降低。這是因?yàn)楸砻娴慕宦?lián)具有PEG結(jié)構(gòu)，而PEG分子鏈具有高度的柔韌性，可以降低細(xì)菌等分子鏈組成的自由度，因此具有抵抗附著物的能力。細(xì)菌。

玻璃改性采用等離子表面處理器，優(yōu)化玻璃涂層、粘接、去膜工藝，等離子表面處理器改性材料，已廣泛應(yīng)用于電容器、電阻、手機(jī)觸摸屏等玻璃需求的整理。經(jīng)等離子清洗機(jī)處理后，可解決玻璃粘接、印刷、電鍍等問題。。等離子清洗機(jī)解決粘接表面污染問題:在粘接過程中，由于膠粘劑含有水分，在烤箱烘烤后，包裝管殼內(nèi)的鉛往往出現(xiàn)黃色附著，主要是由有機(jī)成分的蒸汽揮發(fā)微量膠水形成。這通常被稱為粘合過程。

硬質(zhì)合金表面改性

原材料表層改性的方法通?？蓜澐譃橛袡C(jī)化學(xué)改性和物理改性。有機(jī)化學(xué)改性通常是指用化學(xué)試劑提升原材料表層的方法，硬質(zhì)合金表面改性包括酸洗、堿洗、過氧化物或臭氧加工處理。物理改性通常是指運(yùn)用物理工藝提升原材料表層的方法，包括等離子表層處理、紫外光線加工處理、火焰處理、力有機(jī)化學(xué)加工處理、鍍層加工處理和添加表層改性劑。利用電弧放電、光放電、激光、火焰或沖擊波等多種形式，處于低壓形態(tài)的混合氣體化學(xué)物質(zhì)可以轉(zhuǎn)化為等離子形態(tài)。

等離子表面處理技術(shù)是通過利用等離子體沖刷種子表面，硬質(zhì)合金表面改性工藝研究來增強(qiáng)種子的活力，從而使處理過后的農(nóng)作物從萌發(fā)到成熟整個生育周期都具有更強(qiáng)的生長優(yōu)勢，達(dá)到增產(chǎn)、抗逆的目的。 研究結(jié)果表明等離子表面處理在育種上主要有以下功能： 1、 明顯提高發(fā)芽勢和發(fā)芽率。 等離子表面處理種子后，可促進(jìn)種子萌發(fā)，提前 1~2d 發(fā)芽。