有很多客戶在購(gòu)買等離子清洗機(jī)前，或多或少都會(huì)問一下等離子清洗機(jī)會(huì)對(duì)產(chǎn)品（材料）性能造成影響嗎？答案是：在正確使用的前提下不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成影響。下面來分析一下為什么不會(huì)。
等離子清洗技術(shù)是一種高精密清洗技術(shù)，其清洗原理是先產(chǎn)生真空，在真空狀態(tài)下，由于壓力的減小，增加了分子間間距，使得分子間力逐漸變小，再利用射頻源產(chǎn)生的高壓交變電場(chǎng)將工藝氣體震蕩，使其成為具有一定反應(yīng)活性或高能量的離子，通過這些離子與工件表面的有機(jī)污染物或微顆粒污染物反應(yīng)或碰撞形成了揮發(fā)性物質(zhì)，然后由工作氣體及真空泵將這些揮發(fā)性物質(zhì)清除出去，從而達(dá)到表面清潔活化的目的。與溶劑清洗不同，等離子清洗的機(jī)理是依靠處于“等離子態(tài)”的物質(zhì)的“活化作用”達(dá)到去除物體表面污漬的目的。從清洗效果來說，等離子體清洗是所有清洗工藝中最為徹底的剝離式的清洗。
這個(gè)不會(huì)，是從理論上來說的，等離子清洗是利用氣體作為清洗介質(zhì)通過高壓電場(chǎng)將氣體電離，來對(duì)材料表面進(jìn)行清洗，通過外觀觀察與未進(jìn)行等離子清洗的產(chǎn)品之間外觀進(jìn)行比較,并未無可分辨的差異。等離子清洗有別于傳統(tǒng)的超聲、機(jī)械清洗,具有無損傷、無振動(dòng)的特點(diǎn)。
等離子處理深度僅涉及被處理材料表面極薄的一層,一般在距離表面5nm~100nm發(fā)生物理或者化學(xué)變化，在改善材料表面性能的同時(shí)，不會(huì)影響材料的主體性能，不會(huì)對(duì)基材的力學(xué)性能造成明顯損傷。
應(yīng)該注意不正確的等離子清洗（處理）工藝是會(huì)對(duì)材料表面造成影響的
當(dāng)然這個(gè)不會(huì)是在正確使用等離子清洗的情況下不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成損傷，不會(huì)影響產(chǎn)品性能。在某些不正確使用等離子清洗工藝情況下還是會(huì)影響產(chǎn)品的性能。比如有些金屬產(chǎn)品非常容易氧化變色，而用戶在使用時(shí)確通入了氧化性氣體，這就非常容易導(dǎo)致產(chǎn)品外觀變色，發(fā)黃，發(fā)黑等情況出現(xiàn)。再比如如果等離子清洗功率開的非常大，處理時(shí)間足夠長(zhǎng)，材料表面一直被離子轟擊，也有可能因?yàn)闇囟冗^高而造成產(chǎn)品變形，這對(duì)于一些不耐溫的材料來說，是非常之明顯的。
因此在正確使用等離子清洗技術(shù)的情況下，一般是不會(huì)對(duì)產(chǎn)品性能造成影響的，等離子清洗是在非常微觀的尺度下進(jìn)行的高精密的清洗，等離子處理物體深度僅為幾個(gè)或者幾十個(gè)納米，用肉眼是很難分辨出會(huì)有什么差別，所以對(duì)整體性能不會(huì)有太大影響。如果不正確的使用是會(huì)造成一定影響的，這也是用戶在使用的時(shí)候應(yīng)該注意的點(diǎn)。等離子清洗技術(shù)在改善比表面積、增強(qiáng)導(dǎo)電性、增加官能團(tuán)、提高材料潤(rùn)濕性能等方面具有顯著作用。并且經(jīng)過了大量客戶驗(yàn)證，證明這種工藝是可行的，所以在購(gòu)買等離子清洗機(jī)時(shí)不用太擔(dān)心是否會(huì)對(duì)產(chǎn)品性能造成影響?。?！等離子清洗機(jī)等離子清洗機(jī)等離子清洗機(jī)等離子清洗機(jī)等離子清洗機(jī)