今天就給大家具體講講等離子體處理技術(shù)在鍍鋁基材薄膜上的應(yīng)用 1.鍍鋁基材薄膜預(yù)處理 鍍鋁基材薄膜預(yù)處理的目的:增加鍍鋁層的附著力,金屬表面氧的活化離解增加鍍鋁層的阻隔效(果)(例如阻隔氣體,光線),改進(jìn)鍍鋁層的均勻性。 在等離子體預(yù)處理過程中,基材薄膜表面被清潔(例如沾附的水)和活(化),亦即基材薄膜表面被化學(xué)改性,使鋁金屬原子附著得更加牢固。

金屬表面氧的活化離解

制造業(yè)面臨的特殊挑戰(zhàn)是實現(xiàn)玻璃、金屬、陶瓷和塑料的高強度、耐用和穩(wěn)定的粘合。采用等離子體機表面處理技術(shù)對材料的表面層進(jìn)行改性,徐州金屬表面活化劑配方實現(xiàn)對表面層的精細(xì)清洗,使需要結(jié)合的材料具有更好的結(jié)合能力,獲得更高的結(jié)合強度。等離子機的應(yīng)用領(lǐng)域包括橡膠、復(fù)合材料、玻璃、布料、金屬等,涉及到各個領(lǐng)域,本文我們主要介紹一些行業(yè)在橡膠塑料領(lǐng)域的具體應(yīng)用。

在工業(yè)生產(chǎn)中,徐州金屬表面活化劑配方金屬材料等離子表面處理的應(yīng)用一般要求處理效率高、連續(xù)運行。因此,在實際應(yīng)用中,采用德國進(jìn)口的大氣噴射等離子和DBD介質(zhì)阻擋等離子處理器較為常見。從德國進(jìn)口的等離子處理器降低了金屬材料的磷含量。對于鋼來說,高表面磷含量會增加鋼的冷脆性,降低其塑性和焊接性,降低鋼的冷彎性能。 因此,等離子表面處理通常在熱軋板和其他金屬材料上進(jìn)行,以減少材料表面的磷含量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時不損壞處理后的材料。

以CF4為例,金屬表面氧的活化離解其離解物F與S反應(yīng)生成SiF4氣體,在含Si材料的表面形成微銑削結(jié)構(gòu)。等離子體蝕刻是指離子蝕刻、濺射蝕刻和等離子體灰化等過程。等離子體蝕刻機改性的深度取決于基底溫度、處理時間和材料擴散特性,而改性的類型取決于基底和工藝參數(shù)。等離子體只能在表面蝕刻幾個微米深,其表面性質(zhì)發(fā)生了變化,但大多數(shù)材料的表面性質(zhì)仍然可以保持。

金屬表面氧的活化離解

金屬表面氧的活化離解

由于是兩極濺射,粒子在電場力的作用下載空間諧振遷移。 Plasma等離子體清洗機微波放電是將微波能量轉(zhuǎn)換給氣體分子的內(nèi)能,使之激發(fā)、離解和電離而產(chǎn)生等離子體的一種氣體放電形式。微波放電時可以獲得高密度的等離子體。 Plasma等離子體清洗機直流輝光等離子體是在兩極板間施加直流電場,極板間的低壓氣體分子在高能電子的碰撞下發(fā)生放電。

因此,等離子體作用于固體表面后,固體表面原有的化學(xué)鍵可以被打破,等離子體中的自由基與這些鍵形成網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)結(jié)構(gòu),極大地激發(fā)(激活)了表面活性。等離子體清洗技術(shù)可以清除(去除)塑料表面的微細(xì)粉塵顆粒;由于添加劑的作用,這些顆粒最初會牢固地粘附在塑料表面。等離解子體將完全(完全)把塵埃顆粒從基材表面分離出來。這樣,汽車或移動通信行業(yè)噴涂工藝的廢品率大大降低。

一般選擇涂層方法需要從以下幾個方面考慮,包括:涂層的層數(shù)、濕涂層的厚度、涂層溶液的流變性能、所需的涂層精度、涂層支撐或基層基材——銅、鋁箔表面張力:銅鋁箔的表面張力必須高于被涂溶液的表面張力,否則溶液將難以平鋪在基材上,導(dǎo)致涂層質(zhì)量差。要遵循的一個規(guī)則是,被涂溶液的表面張力應(yīng)比基材的表面張力低5dynes/cm,但這只是粗糙。溶液與基材之間的表面張力可以通過調(diào)整配方或基材表面處理來調(diào)節(jié)。

因此,之后可以使用CF4/CHF3,這種低選擇比的蝕刻配方在光阻未覆蓋區(qū)域內(nèi)同時向下蝕刻氧化硅、側(cè)壁的氮化鈦和溝槽內(nèi)的有機物,再繼以等離子清洗機等離子表面處理機Cl2為主蝕刻氣體的過蝕刻步驟以去除可能殘留的氮化鈦。該優(yōu)化方案實現(xiàn)了較少的底部襯底材料和CD損失、較直的剖面形狀且在U型溝槽內(nèi)無氮化鈦殘留。該方案與前述兩種方案的顯著區(qū)別是去除了溝槽兩側(cè)的未被光阻覆蓋區(qū)域的氧化硅。

金屬表面氧的活化離解

金屬表面氧的活化離解

由于用途和材料成分的不同,徐州金屬表面活化劑配方PTFE薄膜可以分為不同的類型,可以說可以用等離子設(shè)備加工的PTFE薄膜有很多,但沒有一一列舉。比較典型的一些加工材料。 1. 含有紅色顏料和玻璃纖維的聚四氟乙烯薄膜; 2.含石墨或碳粉的聚四氟乙烯薄膜; 3.含有陶瓷粉末的 PTFE 薄膜。由于上述聚四氟乙烯膜是其他材料的添加或配方,因此在特定聚四氟乙烯膜等離子器具的激活過程中需要調(diào)整相應(yīng)的工藝參數(shù)。